自動(dòng)烘干線(xiàn),電機定子預熱線(xiàn)隧道爐技術(shù)要求

a. 主體結構：設備外形尺寸L8000*W800*H1800±50(mm)可調。采用耐高溫型（200℃）倍速鏈輸送，輸送滾子面離地高800mm，加熱區長(cháng)7000mm，進(jìn)、出口各留500mm。安裝隔熱提升門(mén)，提升門(mén)做軟密封，關(guān)閉狀態(tài)不可有縫隙漏出熱氣。提升門(mén)加安全防護。整機外殼采用實(shí)厚2.0mm冷板制作。表面噴塑處理，底部配調節腳杯、移動(dòng)腳杯。設備底部的封板采用可拆連接。

b、加熱部分：加熱區7000mm，分5段溫區，每段為1400mm。各安裝1臺0.37KW運風(fēng)馬達，配9寸風(fēng)輪。馬達與風(fēng)輪平鍵直聯(lián)，風(fēng)輪材質(zhì)304L,風(fēng)輪便于檢修。溫度傳感器采用雙回路控制（2個(gè)傳感器），采用L-U型不銹鋼翅片電熱管，電熱絲采用鎳鉻絲.。四段出風(fēng)口最終合并為一個(gè)出風(fēng)口。

c、傳動(dòng)部分：裝置1臺750W齒輪減速電機，電機品牌：SEW。輸送額定速度400mm/min，變頻可調，變頻器采用西門(mén)子。出料口20min送出一個(gè)托盤(pán)。具有變頻調速功能，配數顯式調速面板。倍速鏈擋邊高度20mm，擋邊寬度350.5-352.5mm。

d、電器部分：電源380V，三相五線(xiàn)制。采用西門(mén)子觸摸屏和西門(mén)子PLC控制系統，支持S7通訊，滿(mǎn)足我方通訊需求。爐蓋配獨立控制系統，配日本歐姆龍型微電腦智能型顯式溫控器控溫，具有P.I.D自整定功能；配SSR固態(tài)繼電器輸出，溫度范圍：室溫到200℃任意可調,儀表顯示誤差±0.5℃，爐內溫差±5℃，實(shí)際使用溫度為149~160℃，其它控制電器均采用進(jìn)口原裝施耐德電器或歐姆龍電器控制。

e、動(dòng)作流程：開(kāi)機運行倍速鏈（400mm/min）烘道加熱    進(jìn)料口光電檢測    提升門(mén)提升    進(jìn)料后提升門(mén)關(guān)閉    重復以上持續進(jìn)料    出料門(mén)前光電檢測    提升門(mén)提升    出料后提升門(mén)關(guān)閉     后擋停光電檢測     后檔停器擋停    前擋停光電檢測    前擋停器擋停     后續控制為一出一進(jìn)（沒(méi)有出料則持續進(jìn)料）

f、表面處理：機加件鍍硬鉻處理，鈑金件、焊接機架?chē)娝芴幚砩枺篟AL9002，鋁制件本色陽(yáng)極氧化。
g、對接信號PNP輸出.